耐磨管的主要類型有離心鑄造復合陶瓷管、全名陶瓷內襯復合鋼管、補片耐磨管等，這里具體介紹一種“耐磨管道修復方法”.
1. 耐磨管道內表面處理: 修補焊接、脫脂、噴砂除銹等待處理工件。
①補焊:對于過度腐蝕、不足以支撐膠接強度的部位，需要進行補焊。
②脫脂、除潮處理：去除一個工件進行表面的油脂，以棉紗擦拭工件材料表面，棉紗無油漬、水漬。用氧氣通過乙炔將火焰調整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰可以反復比較均勻烘烤過程中工件加工表面，去除影響工件結構表面的油脂和潮氣。
對耐磨管表面進行噴砂除銹: 除去工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂表面可見均勻的金屬色澤。噴砂處理的工件不得使用帶有油脂的手套直接接觸噴砂表面，噴砂處理后的工件應注意防潮。
2、制作：模具、工具準備，將工件預熱，膠粘劑預熱，嚴格按照膠粘劑配比進行混合攪拌，攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤中對預熱完成的工件進行施膠，混合后的膠粘劑在料盤中停留時間不能超過3分鐘，以保證膠粘劑對工件的充分粘合。施工完成后，對檢查出的缺陷進行及時修補。
3.涂層加熱固化:成品工件停留30分鐘加熱固化。
4、研磨：加溫固化后的工件嚴格要求按照不同工件的尺寸數據進行充分研磨技術處理，密封相配面應試配合格。
5、噴漆：經檢驗一個合格后，對工件可以進行噴漆，要求以及噴漆表面形成均勻，不允許有流掛現象。
